廃プラスチック顆粒の基本的な知識

プラスチックグラニュレーターの主なエンジンは、押出システム、トランスミッションシステム、冷暖房システムで构成される押出机です。

廃プラスチック造粒机の役割

廃プラスチックグラニュレーターは、ポリエチレン (温室フィルム、飲料ボトル、ライニングバッグなど) またはポリプロピレン (古い織りバッグ、包装バッグ、バインディングロープなど) 、生成される粒子は広く使用されています。

廃プラスチック造粒机の特徴

無駄プラスチックリサイクルの造粒机粉砕のクリーニング机械および粒状机と一致します。 押しつぶされてきれいにされたプラスチックはそれを乾燥させることなく押出造粒に直接入れることができます。 プロセスはシンプルで、技術は進歩しており、さまざまな廃プラスチックに適しています。 自動温度制御、 (石炭) 電気暖房、消費電力の削減、汚染のない、高度な自動化を採用。 装置の完全なセットは、メインエンジン、粉砕および洗浄機の完全なセット、顆粒、洗浄タンク (自作可能) で構成されています。そして冷却タンク (自作することができます)。 洗浄後に乾燥することなく直接粒状化することができ、粒状化はクリーンで汚染や老化がなく、製造コストを大幅に削減し、生産効率を向上させます。 マシン全体は、小型、高効率、良好な性能、低消費電力、高品質の完成品、幅広い適応性という驚くべき特性を備えており、さまざまな処理要件を満たすように調整することができます。

プラスチックフィーダーを維持し、維持する方法

プラスチックグラニュレーターは、生産に投入された日からさまざまな動的負荷に耐える必要があります。 摩耗、腐食、不合理な操作および様々な部品の不十分なメンテナンスのために、それらの性能および効率はしばらくの間働いた後に低下する。 プラスチック顆粒を維持する目的を含むプラスチック粉砕機の顆粒その作業寿命を延ばし、プラスチックグラニュレーターが通常の条件下で動作できるようにすることです。

メンテナンスは、毎日のメンテナンスと定期的なメンテナンスに分かれています。

① 毎日のメンテナンス: 毎日のメンテナンスは定期的で、各生産シフトのオペレーターのメンテナンスは次のようになります: 引き継ぎ時の機器のチェック、給油と潤滑、機器のオイルの洗浄、ゆるいナットなどを締める

① 定期的なメンテナンス: プラスチックマシンの定期的なメンテナンスは、通常、年に1回です。 通常、休日の前に、数日を取っておきます。 この作業はメンテナンス作業員とオペレーターによって調整され、機器技術者は機器のメンテナンスに参加します。